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數(shù)控車床-ck6140數(shù)控車床-凱恩利機械 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 數(shù)控機械加工中原始誤差與加工誤差的關系數(shù)控機械加工中原始誤差與加工誤差的關系
在深圳數(shù)控機械加工中,數(shù)控機床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個完整的系統(tǒng),稱為工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過程以及加工過程中的物理力學現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對位置關系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件,使工件產(chǎn)生加工誤差而影響零件加工精度。一部分原始誤差與切削過程有關;一部分原始誤差與工藝系統(tǒng)本身的初始狀態(tài)有關。這兩部分誤差又受環(huán)境條件、操作者技術(shù)水平等因素的影響。
(1)與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關的原始誤差
①原理誤差 即加工方法原理上存在的誤差。
②工藝系統(tǒng)幾何誤差
●工件與刀具的相對位置在靜態(tài)下已存在的誤差,如刀具和夾具制造誤差,調(diào)整誤差以及安裝誤差;
●工件和刀具的相對位置在運動狀態(tài)下存在的誤差,如數(shù)控機床的主軸回轉(zhuǎn)運動誤差,導軌的導向誤差,傳動鏈的傳動誤差等。
(2)與切削過程有關的原始誤差
①工藝系統(tǒng)力效應引起的變形,如工藝系統(tǒng)受力變形、工件內(nèi)應力的產(chǎn)生和消失而引起的變形等造成的誤差。
②工藝系統(tǒng)熱效應引起的變形,如機床、刀具、工件的熱變形等造成的誤差。





數(shù)控CNC球面加工,曲面加工產(chǎn)生誤差的消除方法
數(shù)控CNC球面加工,曲面加工產(chǎn)生誤差的消除方法
在cnc加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時,由于調(diào)整不當,很容易產(chǎn)生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有: 1、系統(tǒng)間隙造成 在cnc加工設備傳動副中,ck6140數(shù)控車床,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設備投入運行時間的增長,該間隙因磨損而逐漸增大,因此,對反向運動時進行相應的間隙補償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表測量法,誤差控制在0.01~0.02mm之內(nèi)。這里要指出的是表座和表桿不應伸出過高過長,因為測量時由于懸臂較長,表座易受力移動,二手數(shù)控車床,造成計數(shù)不準,補償值也就不真實了。 2、工件加工余量不均造成 在實現(xiàn)福道cnc加工零件設計表面之前,待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達到設計要求的一個重要原因,因為加工余量不均易造成“復映”誤差。因此,對表面形狀要求較高的零件,在成型前應盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達到設計要求。 3、刀具選擇不當造成 cnc加工刀具在切削中是通過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后,圓弧與刀具副切削刃(副后面與基面的交線)相切之后,此后副切削刃就可能參與了切削(也就是鏟背)。因此在選擇或修磨刀具時,一定要考慮好刀具的楔角。
數(shù)控加工中在毛坯選擇時需要考慮的因素
因素(1)零件的材料及機械性能要求零件材料的工藝特性和力學性能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質(zhì)零件當形狀較簡單且力學性能要求不高時常用棒料,對于重要的鋼質(zhì)零件,為獲得良好的力學性能,應選用鍛件,當形狀復雜力學性能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。
因素(2) 零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸大型且結(jié)構(gòu)較簡單的零件毛坯多用砂型鑄造或自由鍛;結(jié)構(gòu)復雜的毛坯多用鑄造;小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯;板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯;軸類零件的毛坯,若臺階直徑相差不大,可用棒料;若各臺階尺寸相差較大,則宜選擇鍛件。
因素(3) 生產(chǎn)綱領的大小大批大量生產(chǎn)中,應采用精度和生產(chǎn)率都較高的毛坯制造方法。鑄件采用金屬模機器造型和精密鑄造,鍛件用模鍛或精密鍛造。在單件小批生產(chǎn)中用木模手工造型或自由鍛來制造毛坯。
因素(4) 現(xiàn)有生產(chǎn)條件確定毛坯時,必須結(jié)合具體的生產(chǎn)條件,如現(xiàn)場毛坯制造的實際水平和能力、外協(xié)的可能性等,否則就不現(xiàn)實。
因素(5) 充分利用新工藝、新材料為節(jié)約材料和能源,提高機械加工生產(chǎn)率,應充分考慮精密鑄造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機械中的應用,數(shù)控車床,這樣,cnc數(shù)控車床,可大大減少機械加工量,甚至不需要進行加工,經(jīng)濟效益非常顯著。
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