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凱恩利X軸線速-數(shù)控機(jī)床的操作-金灣區(qū)數(shù)控機(jī)床 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 ?東莞車床加工詳細(xì)順序與通用規(guī)定東莞車床加工詳細(xì)順序與通用規(guī)定
東莞車床加工詳細(xì)順序:
1)用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來,因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越,裝夾誤差就越小。車床由于倒40外圓是同軸度的基準(zhǔn),所以應(yīng)首先加工該表面,再加工其他表面。
2)各個(gè)表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_+精加工_精密加工的順序依次進(jìn)行,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。
3)零件的主要工作表面、裝配基面應(yīng)先加工,從而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷。車床次要表面可穿插進(jìn)行,放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。
4)通常情況下,工件裝夾后,離刀架近的部位先加工,離刀架遠(yuǎn)的部 位后加工,以便縮具移動(dòng)距離,減少空行程時(shí)間,而且還有利于保持坯件或半成品的剮性,改善其切削條件。車床零件內(nèi)孔,應(yīng)先加工內(nèi)圓錐孔,數(shù)控機(jī)床的操作,再加工φ30mm內(nèi)孔,斗門區(qū)數(shù)控機(jī)床,后加工φ20mm內(nèi)孔。
執(zhí)行下述有關(guān)東莞車床加工通用規(guī)定:
1、大朗車床加工找正工件時(shí),只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開速找正,不準(zhǔn)開高速找正。
2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。
3、裝卸卡盤時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)行,禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、東莞車床加工工作中不準(zhǔn)開反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。





凱恩利車床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
凱恩利車床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)主軸平面軸承采用NSK(日本精工)軸承
2)皮帶傳動(dòng)軸承采用NSK(日本精工)軸承
3)主軸箱齒輪低噪音(采用數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)磨齒)
4)床身淬火硬度在HRC52℃以上
5)照明裝置采用臺(tái)灣石英燈
6)主電機(jī)采用進(jìn)口電機(jī)
7)導(dǎo)軌精度采用日本富士廠導(dǎo)軌磨床加工保證
8)采用臺(tái)灣和國產(chǎn)加工中心進(jìn)行箱體加工
數(shù)控車床與加工中心的差別
車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機(jī)械加工方法,所謂機(jī)械加工,就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀,包含尺寸精度和幾何精度兩個(gè)方面。能完成以上功能的設(shè)備都稱為機(jī)床,數(shù)控機(jī)床就是在普通機(jī)床上發(fā)展過來的,數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。
給機(jī)床裝上數(shù)控系統(tǒng)后,機(jī)床就成了數(shù)控機(jī)床。當(dāng)然,普通機(jī)床發(fā)展到數(shù)控機(jī)床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單,操作數(shù)控機(jī)床,例如:從銑床發(fā)展到加工中心,機(jī)床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,的是加了刀庫,大幅度提高了精度。加工中心的功能是銑、鏜、鉆的功能。
我們一般所說的數(shù)控設(shè)備,主要是指數(shù)控車床和加工中心。
加工中心是指備有刀庫,具有自動(dòng)換刀功能,對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具,自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間,測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
加工中心通常以主軸與工作臺(tái)相對位置分類,分為臥式、立式和加工中心。
(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
(3)加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化,完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。
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