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數(shù)控車床-雙主軸數(shù)控車床-凱恩利機械優(yōu)選廠家 ：

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臺灣數(shù)控機床廠家介紹數(shù)控機床配件銑頭通用分類

      銑頭是數(shù)控機床中特別重要的配件，幾乎關乎著整個數(shù)控機床的‘生命力’，而不同的銑頭在數(shù)控機床中的作用也不同，今天臺灣數(shù)控機床廠家——南京哈泰機械有限公司就主要跟大家介紹介紹數(shù)控機床配件銑頭的通用分類。

      銑頭是數(shù)控機床改裝的常見配件，銑頭的安裝機構包括機械、電氣、液壓這幾個部分聯(lián)動，元件較多，使用率高，設備老化，操作失誤等折磨下，銑頭的維修率是比較高的，數(shù)控機床的維修費用大部分產生于此。

      數(shù)控機床改造的時候銑頭的改裝，也需要用到各種銑頭部件，常見的銑頭分為兩類，通用型附件銑頭，設計定制專用型附件銑頭。標配的附件銑頭一般是直角銑頭、伸長銑頭、萬用功能銑頭。是根據(jù)通用型機床切削性能特點的標準配件；設計定制專用型附件銑頭，是根據(jù)使用單位提供的加工部件和特殊的加工方式進行設計，常見的有窄直角銑頭、雙端面銑頭、偏位直角銑頭等。哈泰數(shù)控作為專業(yè)的數(shù)控機床改裝和數(shù)控機床配件廠家，對數(shù)控機床改裝和配件都有自己的獨特研究，能滿足客戶的各種需求。

      數(shù)控機床配件在數(shù)控機床的正常運行中有非常大的作用，小零件無瑕疵，大機器才能運行正常，在選項數(shù)控機床配件的時候一定不能圖便宜，質量過硬才是真道理，不要因為一時的便宜，讓您的機器在反復維修中耽誤生產。

 

數(shù)控車床專家解析斜床身硬軌數(shù)控車床的高經(jīng)濟效益

 

     斜床身硬軌數(shù)控車床采用45度斜床身整體式底座結構，確保機床高剛性及流暢的排屑性能。精度通孔式主軸結構、抗震式設計增強了機床運轉的穩(wěn)定性。斜床身數(shù)控車床削各種內外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、公英制螺紋。機床可選配動力刀具功能以及8工位轉塔刀架，可滿足不同需要的加工。斜床身數(shù)控車床采用結構優(yōu)化的樹脂沙鑄件，各軸配以進口的高精度直線導軌，滾珠絲桿，精密軸承以保證機床的精度與耐久性。斜床身硬軌數(shù)控車床適用于多品種產品的加工，對復雜、高精度零件更顯示其優(yōu)越性。

斜床身硬軌數(shù)控車床具有較高的經(jīng)濟性和實用性，其主要結構性能和特點簡介如下：

一、斜床身硬軌數(shù)控車床主傳動結構

（一）主電機形式

標準配置采用伺服主軸電機。

    主軸是斜床身硬軌數(shù)控車床的重要功能部件。不管是主軸的轉速、主軸起動停止的加減速時間、主軸的螺紋切削功能、主軸的恒線速度切削功能等，都已經(jīng)成為廣大用戶關心的重要指標。而實現(xiàn)這些功能只有配置交流伺服主軸電機才能得到有效地解決。交流主軸伺服單元同變頻調速裝置比擬，顯然從性能來說要高出一個檔次。

 

（二）斜床身硬軌數(shù)控車床主傳動機械結構形式

   機床獨立主軸形式。  斜床身硬軌數(shù)控車床采用高精度主軸軸承及進口潤滑脂潤滑,精準計算優(yōu)化的軸承安裝形式,主軸傳動平穩(wěn)可靠,免維護。

 

二、斜床身硬軌數(shù)控車床結構優(yōu)點

（一）加工精度高。

   斜床身硬軌數(shù)控車床的拖板傳動絲桿都是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響加工精度，而這種45度床身的機床由于有重力的作用，重力直接作用于絲桿的軸向，傳動時的反向間隙幾乎為零。

（二）斜床身硬軌數(shù)控車床剛性好，切削時不易引起振動。

  因為這種斜床身硬軌數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力與主軸工件產生的重力相一致，所以主軸運轉相對平穩(wěn)，不易引起切削振動，而普通數(shù)控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力是向上的，與主軸工件產生的重力不一致，所以就容易引起振動。

產品名稱：  精密長軸

產品材質：  銅、鐵、鋁、不銹鋼等，依客情定制

規(guī)格尺寸：  客戶需求，來圖來樣

加工設備：  自動車床，自動走芯機，數(shù)控車床，電腦走芯機，電腦復合車床，高速沖床

處理工藝： 1、硬度處理：調質處理，熱處理，真空熱處理（客戶需求）。

2、表面處理：陽極處理，硬質處理，鍍鋅、鉻、鎳，發(fā)黑，噴砂，去毛刺，刻字，鈍化，涂油， 烤漆，噴漆（客戶需求）

品質控制：  二次元，三豐表卡，硬度儀，高度儀，千分尺

主要考慮以下幾點：

1、由于細長軸剛生差，為減少細長軸彎曲，要求徑向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素，

在不影響刀具強度情況下，應盡量增大車刀主偏角。車刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、為減少切削煙力和切削熱，應該選擇較大的前角，取r0=15°～30°

3、車刀前面應該磨有R11.5～3的斷屑槽，使切削順利卷曲折斷。

4、選擇正刃傾角，取入=3°使切削屑流向待加工表面，并使卷屑效果良好。

5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下，并要經(jīng)常保持鋒利。

6、為了減少徑向切削力，應選擇較小的刀尖圓弧半徑（re<0.3mm）

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