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數(shù)控車床-凱恩利機械 品牌推薦- 盛鈺數(shù)控車床 ：

加工中心手動式對刀方式 __編程原點、工件原點的定義 

       編程坐標(biāo)系是以便編程的必須在零件圖紙上所建立起來的坐標(biāo)系， 申達機械 ，它的座標(biāo)原點稱之為編程原點， 盛鈺數(shù)控車床，它是用于測算編程規(guī)格基準(zhǔn)點座標(biāo)的測量點。編程原點的挑選要依據(jù)零件圖上的規(guī)格，部位的設(shè)計方案標(biāo)準(zhǔn)來挑選，一般盡量要讓編程原點與設(shè)計方案標(biāo)準(zhǔn)重疊。
       工件原點是在零件的加工全過程中，以便讓  數(shù)控車床 和工件中間建立起恰當(dāng)?shù)南鄬π约庸げ课唬M而確保加工運動軌跡的準(zhǔn)確性，而在 數(shù)控車床 的加工范疇內(nèi)所建立的加工坐標(biāo)系，它的座標(biāo)原點稱之為工件原點。工件座標(biāo)原點的挑選是在 數(shù)控車床 的加工范疇內(nèi)開展選擇，能夠在工件上，工裝夾具上或挨近工件和工裝夾具的某一部位。
        零件被精準(zhǔn)定位和夾裝在 數(shù)控車床 上以后，相對的編程原點在 數(shù)控車床 坐標(biāo)系中的部位應(yīng)與工件的加工原點重疊。因而必須根據(jù)對刀的方式建立工件坐標(biāo)系即是加工坐標(biāo)系，以后根據(jù)啟用并程序執(zhí)行中的工件坐標(biāo)系建立命令，例如零點參考點命令，建立部分坐標(biāo)系命令等，進而確保零件的恰當(dāng)加工。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司

   數(shù)控車床的主要特點

       數(shù)控車床 加工機床作為制造業(yè)的基礎(chǔ)，對制造業(yè)強國的建設(shè)至關(guān)重要，旨在開發(fā)一批精密、高速、、柔性 數(shù)控車床 與基礎(chǔ)制造裝備及集成制造系統(tǒng)。這些將會不斷推動數(shù)控車床行業(yè)的快速發(fā)展。機遇與挑戰(zhàn)并存，雖然  數(shù)控車床 加工機床行業(yè)目前仍然存在很多困難，但只要行業(yè)人士一同努力，相信數(shù)控車床加工機床行業(yè)的未來是美好的。

       數(shù)控車床的主要特點：1.能加工管子螺紋直徑達190毫米的內(nèi)外直管螺紋、錐管螺紋。2.車床上裝有可加工錐度1:5的錐度裝置。3.不必更換交換齒輪就可車削公制、英制螺紋。4.溜板箱中設(shè)有脫落蝸桿，能自動保護車床機構(gòu)的完好。

5.導(dǎo)軌經(jīng)淬火耐磨處理及精加工處理。6.具有叫大的功率，能勝負(fù)荷強力切削。7.落地中心架可按用戶需要隨意移動，數(shù)控車床，中心架上裝有長管裝夾調(diào)整機構(gòu)，因此大大減輕了勞動強度。8.車頭箱前后均有四爪卡盤，適應(yīng)用長短管子的如意裝夾。

  ①對于軸、盤、套類等零件各表面之間的位置精度要求容易達到，例如零件各表面之間的同軸度要求、零件端面與其軸線的垂直度要求以及各端面之間的平行度要求等。

  ②數(shù)控車床   一般的情況下，切削過程比較平穩(wěn)，可以采用較大的切削用量，以提高生產(chǎn)效率。

③刀具簡單，所以制造、刃磨和使用都較方便，容易滿足加工對刀具幾何形狀的要求，有利于提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

④  凱恩利數(shù)控車床 采用先進刀具（如金剛石車刀），運用椿車辦法可以對有色金屬零件進行精加工。有色金屬容易堵塞砂輪，不便采用磨削對有色金屬零件進行精加工。