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數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械-揚(yáng)牧數(shù)控車床

中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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    數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械-揚(yáng)牧數(shù)控車床 :
    CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 ?數(shù)控車床對刀的原理

    數(shù)控車床對刀的原理    

         對于 數(shù)控車床 而言,零件加工之前關(guān)鍵的一個(gè)操作就是保證刀具與工件加工位置的正確性,百銳數(shù)控車床,即對刀操作。對刀的目的是確定對刀點(diǎn)(或工件原點(diǎn))在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。而對刀過程就是將刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)重合,刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè)定位基準(zhǔn)點(diǎn),對于車刀而言,一般就是刀尖;對刀點(diǎn)往往就是工件的加工原點(diǎn),只要在機(jī)床加工允許范圍內(nèi),都可以進(jìn)行選取。     





         對刀點(diǎn)的選擇原則: (1)編程簡單,有利于坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算;(2)容易找正,便于確定零件的加工原點(diǎn)的位置;(3)在加工時(shí)檢查方便、可靠;(4)有利于提高加工精度。 





          當(dāng)加工同一個(gè)工件所使用的刀具為兩把以上時(shí),由于各把刀具長度不同,裝夾位置不同,因此當(dāng)從相同的換刀點(diǎn)出發(fā)定位到工件某一相同的加工位置時(shí),各把刀的刀位點(diǎn)所處位置都是不同的,這樣就會造成零件無法正確加工。為解決這一問題,數(shù)控機(jī)床提供了刀具補(bǔ)正這一模塊功能,科眾數(shù)控車床,只要事先把每把刀具與基準(zhǔn)刀具之間的位置偏差測量出來,數(shù)控車床,輸入到數(shù)控裝置的刀具補(bǔ)正參數(shù)中去,在加工程序中再利用T功能調(diào)用該參數(shù),機(jī)床在加工中會自動將該把刀的位置偏差計(jì)算到加工軌跡中去,從而保證了加工尺寸的正確性,揚(yáng)牧數(shù)控車床,而測量每把刀具的位置偏差,就是通過對刀的方法獲得的。

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    視頻作者:中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司






    凱恩利數(shù)控車床機(jī)械加工制造帶來的經(jīng)濟(jì)效益

    數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)零件加工效率的提高

         數(shù)控車床零件采用的CAM軟件的發(fā)展已經(jīng)可以使配有B軸銑削加工頭的數(shù)控車床,在只采用一把刀具的條件下,對工件的內(nèi)外輪廓表面進(jìn)行精車削加工。這種新的車床在其精車削加工周期中,只需要一把刀具就能夠一步到位地完成工件內(nèi)外輪廓表面的連續(xù)切削加工,再也不需要使用一系列不同形狀的車刀。





         車銑復(fù)合機(jī) 的功能比較強(qiáng)大、效率比較高,不僅有車、多軸銑和鏜孔,還有多種測量循環(huán),因此編程就比較復(fù)雜。實(shí)際生產(chǎn)中,雖然手工編程也能實(shí)現(xiàn)這些功能,但是手工編程也有一定局限性,因此實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合機(jī)床的電腦自動編程,是一件很有意義的事情。銑復(fù)合機(jī)床加工平臺吸引人的地方在于,其能夠在一次裝夾調(diào)試后完成工件的加工。



    影響cnc數(shù)控五金加工機(jī)床的加工效率 (文章一)



     

          對大多數(shù)cnc數(shù)控五金加工機(jī)床用戶來說,他們對變頻器產(chǎn)品的調(diào)速作用更為關(guān)注,由于cnc數(shù)控五金加工機(jī)床加工范圍較廣,不同的工件,不同的工序,使用不同的刀具,在 車床 產(chǎn)業(yè)中,變頻器的運(yùn)用規(guī)模較多。因此像管子螺紋車床這類的刀具的選擇,影響cnc數(shù)控五金加工機(jī)床的加工效率。而且直接影響加工質(zhì)量。那其選擇要點(diǎn)有哪些呢?下面跟隨小編一起來了解下吧。





           要點(diǎn)一,切屑控制,請記住,你的目的是加工出工件而不是切屑,但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)。總體而言,人們對切屑存在成見,因大多數(shù)人并未接受解讀切屑的訓(xùn)練。但好的切屑不會破壞加工,不好的切屑正相反。刀片多設(shè)計(jì)有斷屑槽,而斷屑槽是依據(jù)進(jìn)給率來設(shè)計(jì)的,無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。切屑越小,越難以折斷。對于難加工材料而言,切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料,但可以更新刀具,調(diào)整切削速度、進(jìn)給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑,優(yōu)化加工是一個(gè)綜合選擇的結(jié)果。





         要點(diǎn)二,選擇整體式刀具還是模塊式刀具,小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計(jì);大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計(jì)。對大規(guī)格刀具而言,當(dāng)?shù)毒呤?,用戶往往希望僅僅更換小而且價(jià)格不高的部件就可重獲新刀具。對于切槽刀及鏜刀,尤其如此。

         



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