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數(shù)控車床-坤田數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械加工中心報(bào)價(jià)(多圖) ：

影響cnc數(shù)控五金加工機(jī)床的加工效率 （文章一）

      對(duì)大多數(shù)cnc數(shù)控五金加工機(jī)床用戶來(lái)說(shuō)，他們對(duì)變頻器產(chǎn)品的調(diào)速作用更為關(guān)注，由于cnc數(shù)控五金加工機(jī)床加工范圍較廣，不同的工件，不同的工序，環(huán)宇數(shù)控車床，使用不同的刀具，在 車床 產(chǎn)業(yè)中，變頻器的運(yùn)用規(guī)模較多。因此像管子螺紋車床這類的刀具的選擇，影響cnc數(shù)控五金加工機(jī)床的加工效率。而且直接影響加工質(zhì)量。那其選擇要點(diǎn)有哪些呢？下面跟隨小編一起來(lái)了解下吧。

       要點(diǎn)一，切屑控制，請(qǐng)記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)。總體而言，人們對(duì)切屑存在成見，因大多數(shù)人并未接受解讀切屑的訓(xùn)練。但好的切屑不會(huì)破壞加工，不好的切屑正相反。刀片多設(shè)計(jì)有斷屑槽，而斷屑槽是依據(jù)進(jìn)給率來(lái)設(shè)計(jì)的，無(wú)論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。切屑越小，坤田數(shù)控車床，越難以折斷。對(duì)于難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料，但可以更新刀具，調(diào)整切削速度、進(jìn)給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑，優(yōu)化加工是一個(gè)綜合選擇的結(jié)果。

     要點(diǎn)二，選擇整體式刀具還是模塊式刀具，小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計(jì);大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計(jì)。對(duì)大規(guī)格刀具而言，當(dāng)?shù)毒呤?，用戶往往希望僅僅更換小而且價(jià)格不高的部件就可重獲新刀具。對(duì)于切槽刀及鏜刀，尤其如此。

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視頻作者：中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

如何解決車床的漏油故障、軸承故障和刀架故障？

   數(shù)控車床 在使用中，故障是不可避免的問題，如果不能在時(shí)間排除車床內(nèi)的故障，就會(huì)干擾車床的運(yùn)行水平，進(jìn)而影響到車床加工的精度、速度，不利于車床的高效性。數(shù)控車床 在日常使用中，應(yīng)該將車床故障作為首要的監(jiān)督對(duì)象，保護(hù)好機(jī)床的運(yùn)行過(guò)程，及時(shí)把控車床運(yùn)行中的故障信息，彌補(bǔ)車床運(yùn)行時(shí)的缺陷，數(shù)控車床，進(jìn)而落實(shí)好故障排除的方法。 

     漏油故障及排除漏油在普通車床故障中比較常見，增加了車床的油耗，引起了較大的經(jīng)濟(jì)損失，干擾了車床的運(yùn)行性能。數(shù)控車床 漏油故障處理需采取日常的檢測(cè)方法，安排漏油檢查的相關(guān)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏油問題并處理。   

    軸承故障及排除   普通車床的軸承故障，影響車床加工的傳動(dòng)工作，影響載荷的運(yùn)行，屬于故障多發(fā)點(diǎn)。軸承故障的排除需采取更換和改進(jìn)的措施，檢查軸承的性能，選擇恰當(dāng)?shù)呐懦胧?，一般情況下，軸承零部件損壞，可直接更換零部件；傳動(dòng)軸承斷裂，就需要改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，重新布設(shè)軸承裝置，以此來(lái)解決故障問題。  

   刀架故障及排除   普通車床的刀架故障，表現(xiàn)為卡刀、接觸器燒毀，終導(dǎo)致刀盤不轉(zhuǎn)動(dòng)。刀架故障排除時(shí)，仕興鴻數(shù)控車床，需根據(jù)具體的故障，逐漸縮小故障的范圍，明確故障的原因后并定位。車床刀位的元件損壞，更換主題的原因，刀盤不到位，需保持刀架鎖緊的狀態(tài)，使用扳手松動(dòng)磁鋼盤，對(duì)準(zhǔn)霍爾元件與磁鋼。

非標(biāo)機(jī)械零件加工介紹成組工藝與機(jī)械加工數(shù)控技術(shù)

      發(fā)展  數(shù)控車床 是提高中、小批生產(chǎn)技術(shù)水平的重要方面，但僅僅依靠靠數(shù)控技術(shù)，還不能很好的發(fā)揮它的作用，因?yàn)樵?/span> 數(shù)控車床上經(jīng)常要加工結(jié)構(gòu)、尺寸、材料和精度差別很大的零件，這對(duì)程序編制、合理和有效地使用數(shù)控機(jī)床以及簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)、降低造價(jià)問題等方面，顯然是非常不利的。

　 而非標(biāo)機(jī)械零件加工的成組工藝與合肥機(jī)械加工數(shù)控技術(shù)的結(jié)合便可克服上述缺陷，因?yàn)槌山M技術(shù)相似性將零件歸組，可使零件的批量擴(kuò)大，能夠縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備，為使中、小批生產(chǎn)能采用先進(jìn)技術(shù)設(shè)備、解決數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用提供了更加廣泛的領(lǐng)域，先進(jìn)的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備制造系統(tǒng)就是在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。